摘要 針對(duì)低滲透油田回注污水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,采用全自動(dòng)過(guò)濾器,改造油田污水處理系統(tǒng)。全自動(dòng)過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，自動(dòng)化程度很高。

　　

　　關(guān)鍵詞 污水 全自動(dòng)過(guò)濾器 面紗

　　

　　隨著油田開(kāi)發(fā)的不斷深入,原油含水不斷上升,采油污水處理已成為注水開(kāi)發(fā)油田的重要工作。經(jīng)全自動(dòng)過(guò)濾器處理后全部回注到羅倫油田。羅倫油田為低滲透油田,對(duì)回注水質(zhì)要求高,污水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)直接影響油田開(kāi)發(fā)效果。羅倫過(guò)濾對(duì)羅倫污水處理系統(tǒng)進(jìn)行了改造,羅倫全自動(dòng)過(guò)濾器,提高了污水處理后的水質(zhì),滿足了地層注水的要求。

　　

1、油田污水處理流程分析

(1) 之前污水處理流程及存在問(wèn)題：采用重力式除油流程，站內(nèi)沉降分離主要依靠重力沉降,通過(guò)物理方法使含油污水中懸浮雜質(zhì)沉降分離,但粒徑小的懸浮物及微小的油滴難以除去。出水水質(zhì)變壞等現(xiàn)象,雖采取加大反沖冼強(qiáng)度、延長(zhǎng)反沖冼時(shí)間等措施,濾后水仍不能滿足注水水質(zhì)要求。

(2) 應(yīng)用全自動(dòng)過(guò)濾器后污水處理流程及其優(yōu)點(diǎn)：保留了原重力式沉降流程,增加了混合反應(yīng)器,這樣提高了過(guò)濾器的濾前水質(zhì),充分利用了原有設(shè)備和流程,降低了改造費(fèi)用，增大了污水處理量,提高了污水過(guò)濾精度,滿足了低滲透油田回注污水的要求,提高了污水處理的自動(dòng)化程度,減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。全自動(dòng)過(guò)濾器利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進(jìn)水口進(jìn)入全自動(dòng)過(guò)濾器機(jī)體， 由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。

　　

2、運(yùn)行情況及經(jīng)濟(jì)效益

　　在采用了全自動(dòng)過(guò)濾器后,污水處理量和污水水質(zhì)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。過(guò)濾水懸浮固體含量、油含量等均已達(dá)到國(guó)家水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),減少了地層污染,滿足了羅倫油田對(duì)回注污水要求。其經(jīng)濟(jì)效益表現(xiàn)在下面幾個(gè)方面：

(1)作業(yè)大修井減少,水井作業(yè)周期延長(zhǎng),多數(shù)井目前尚沒(méi)作業(yè)。

(2)系統(tǒng)效益提高回注水水質(zhì)主要指標(biāo)懸浮物和含油達(dá)到注入水標(biāo)準(zhǔn),減少了地層堵塞,注水壓力不在升高,提高了注水量,保證產(chǎn)能需要,為油田的穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造了條件,同時(shí)減緩了污水的腐蝕程度,延長(zhǎng)了注水設(shè)備及注水管線的使用壽命。

　　

3、結(jié)論

　　全自動(dòng)過(guò)濾器與其它污水處理設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)緊湊、流程簡(jiǎn)單、過(guò)濾效率高、濾料使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),對(duì)實(shí)現(xiàn)低滲透油田回注污水水質(zhì)達(dá)標(biāo),簡(jiǎn)化污水處理流程,降低生產(chǎn)成本等具有重要意義,在油田污水處理站可推廣應(yīng)用。

　　

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