摘要：羅倫電站機組主軸密封供水系統過濾器原設計為純手動清洗型式，當出現過濾器堵塞信號時，需將濾網抽出手工清洗。濾網的頻繁拆卸清洗，極容易造成過濾器端蓋螺栓及螺孔的損壞，同時維護人員的維護量很大。經過多次的技術比較和論證，選擇了全自動過濾器，該新型過濾器最顯著的特點就是完全靠水力驅動，無需外接任何工作電源和控制裝置，有效地解決了現場存在的問題，提高了設備的自動化水平。

    關鍵詞：全自動過濾器；工作原理；應用

    1、問題的提出

    電站的主軸密封包括工作密封和檢修密封兩部分，其工作密封位于水導軸承下方，密封圈采用國外進口材料。由于主軸密封的密封副靠潔凈水潤滑和冷卻維持工作，因此設計部門對潤滑水質的要求高，在主軸密封供水之前，設置了兩臺手工清洗的雙聯過濾器，互為備用，濾網的過濾精度為20μm。

    該電站的1號機組于投入商業(yè)運行，初期運行期間，河道中的泥沙含量比較高，同時過濾器的過濾精度太高，因此經常出現主軸密封雙聯過濾器濾網堵塞，平均1~2天就需要維護人員清洗濾網一次。由于主軸密封的水源直接取自蝸殼取水主用過濾器(DN500)之后，其過濾精度為4 mm，主軸密封水源過濾器精度為20μm，兩個過濾器的過濾精度相差較大，導致了主軸密封雙聯過濾器堵塞的頻繁發(fā)生。頻繁的拆卸清洗過濾器，極易造成過濾器的兩個密封端蓋螺孔螺紋和濾芯損壞，給設備的安全運行帶來很大的隱患。

    2、新型自清洗過濾器的工作原理

    為了解決以上問題，保證主軸密封的的安全穩(wěn)定可靠運行，減輕現場維護人員的勞動強度，經過技術比較，我們采用了以色列某公司生產的全自動自清洗式過濾器，工作原理見圖1所示。該過濾器的型號為M30-03HLPE，規(guī)格為DN80